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真空滤油机-废油在净化处理工艺流程

发布时间:2020-09-05

真空滤油机-废油在净化处理工艺流程
 
1. 沉淀。将桶装废油加入废油沉淀处理油罐,通过采取电热或蒸汽管道等加热方式,将废油加热至 80℃,通过加温降低油品粘度加快杂质沉降速度,在该温度下持续 36 小时左右打开沉沉淀油罐底部排污阀,将经自然沉淀的大颗粒杂质、油泥、水进行排出。
 
2. 粗滤预处理。经沉淀处理的油品加入循环处理油箱中,采用钢网式滤油机进一步对大颗粒杂质、水分进行初步分离,该方式作为废油的预处理可减小预处理成本,但由于处理精度不高,25UM 以下颗粒物和与油品结合在一起的游离水不能有效去除。
真空滤油机-废油在净化处理工艺流程
3. 除水。通过离心机进行预处理后,针对油品中的游离水分采用真空滤油机进行处理,通过抽真空降低水的沸点去除水分,在抽真空过程中油品加热温度不能超过 80℃,避免油品受高温发生氧化和油品添加剂的分解,同时定期进行取样化验,直至水分含量合格为止。
 
4. 精滤。废油水分处理达标后,采用板式滤油机及离心式滤油机对油品进行精细过滤,通过试验此种过滤方式较常见的滤芯过滤方式耗材消耗更低,操作更为简便。在进行精细过滤的同时定期化验油品清洁度,要求颗粒物含量达到 NAS9-10 级标准。
真空滤油机-废油在净化处理工艺流程
5. 再生油废渣处理。废油通过再生处理得到了达到使用要求的再生油,同时也衍生出了一些废油渣、废滤纸等废弃物,因此类肥料内含有大量的油性物质不得随意丢弃和掩埋。为此可利用钢铁企业自身的烧结机、焦化炉等设备,将此类废弃物添加到原料中起到提高燃烧热值的作用,产生的烟气经除尘设备、脱硫设备集中处理并达到排放标准。
 
 
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